?銀層斷裂
1．銀層斷裂與下面幾種因素有關系：
A．絕緣油墨層交叉聯結緊密，使過大壓力進入下層銀漿層，如圖：
B．絕緣油墨層模式不理想（即工藝設計不合理）
C．聚脂片絲印時表面不潤濕 
D．銀漿使用和固化不好?

?2．銀層斷裂的預防及解決：
①選用Acheson Electroday 
452SS絕緣油墨與PET和ED427、ED478匹配。因為柔性薄膜開關上的銀漿線路是處于PET和絕緣油墨兩個高壓力層之間，所以選用Electroday  452SS是一種理想的交叉聯結絕緣層，從而減少對銀漿線路的壓力
②絕緣油墨絲印成半圓模式 
③達因筆檢測：檢測PET片表面活性（更改批號后對表面活性檢測）（可采用三和國際英國柯圖泰PET片為專用薄膜開關用片材）。 
④使用最適中的銀漿厚度（用80－100T／CM絲網印刷）
⑤銀漿絲印后，先用紅外線低溫烘（80－100°C X 30秒） 再140°C＞30秒 最后在對流烘箱中150°C 30分鐘。這種干燥法特點：
A．在于烘干時溶劑是由底部揮發出；
B．最后快速固化達到最佳特性；?

?3.使用導電銀、碳漿的注意事項： 
1）為了保持銀、碳漿的新鮮及始終的固定固體含量：
a.使用前充分徹底攪拌，使其整罐油墨上層和下層完全滿足設計的配比要求。同時銀碳漿具有高粘度和一定的觸變性，充分攪拌后，絲印適應性提高了。
b.每次印刷完成，剩余的油墨應盛放在單獨干凈的容器中（因為絲印時已污染了），下次將先用上次用剩的油墨，必要時適當在其中加一點新油墨再印刷。 
c.容器密封，低溫干燥下儲存。使用前起碼提前4小時從低溫中取出，讓其恢復到室溫，還要充分攪拌后才可印刷。能。若確因使用剩余下的銀、碳漿改變粘度，添加流劑時，也需嚴格測量現有固含量，計算出溶劑的損耗量，并用精密儀器稱量添加。

2)用方阻值（歐姆／平方／密耳）控制生產過程：
1密耳＝25微米＝0.001英寸 測量方法： 計算步驟：
（1）L＝被測線路的長度 W＝線路的寬度 T＝被測線路的厚度 
（2）L／W＝被測線路的方塊數
（3）用歐姆表測出L線路兩端電阻的讀數（歐姆）
（4）用（3）／（2）＝歐姆值／每平方塊 
（5）用（4）／T＝該線條的方阻，（即1密耳厚度下該線條的阻值，用Ω／□（25μ厚度下）表示。?

實例：
L＝3.00英尺 T＝12.5微米/25微米＝0.5（密耳） W＝0.030英尺 
因此：L／W＝3.00/0.030=100方塊，因為L長度線路的端電阻＝3歐姆，則3／100＝0.030歐姆／方塊 方塊阻值＝0.030歐姆／0.5密耳＝0.015（即厚度為1密耳的方塊阻值）

為什么用方阻值計算銀、碳漿等導電油墨的性能呢？因為，方阻值能說明：油墨的最佳厚度及其控制。因為由歐姆／方塊數／密耳可以知道線條的膜厚、電阻、附著力、粘合力及固化程度等情況。

油墨的固化最佳及其控制，因為固化不好，阻值偏高，方塊阻值也就偏大。

檢測油墨的質量：因為實際測算出的方塊阻值，應接近埃奇森導電銀、碳漿每批所給的方塊阻值。這就要求施工中油墨的沉淀，固化速度均達到最佳狀態，滿足所提供的方塊阻值的這個參數下，說明油墨質量未發生變化。

正確掌握好各工藝條件及參數，用方阻值檢測性能，就有利于減少油墨的消耗。

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